Miért válassz minket?
A Tenor Low Carbon New Energy Technology Co., Ltd. egy kisméretű hulladékégető rendszert fejlesztett ki a Dalian Műszaki Egyetem kutatócsoportjával. A WTE égetőrendszerei közé tartozik a garat és az adagológép, valamint a tartály, a lépcsős rácsok, a hamutartályok, a salakeltávolító rendszerek, a szállító repülőgépek, az égéskamrák és a salakgaratok.
Mi az a környezetbarát szemétégető?
A környezetbarát szemétégető rendszert úgy tervezték, hogy minimálisra csökkentse a környezetre gyakorolt hatását, miközben a hulladékot magas hőmérsékletű égetéssel ártalmatlanítja.
Termékleírás
A Tenor által gyártott kisméretű hulladékégető rendszert a Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. és a Dalian Műszaki Egyetem kutatócsoportja fejlesztette ki. WTE égetőrendszer, beleértve a garatot, adagológépet, fűtőkemencét, lépcsős rostélyt, hamutartályt, salakeltávolító rendszert, szállító repülőgépet és égetőkamrát, napi 50-250 tonna/nap kapacitású kis háztartási hulladékégetési projektekhez.
Termékek paraméterei
Fő felszerelés
A rács előnyei:
Nagy hatásfokú stabil égés:
A szemét teljesen elégett, a termikus gyulladás csökkentése alacsony, a berendezés teljesítménye: A rostély jó kopásállósággal, magas hőmérséklet- és korrózióállósággal, alacsony károsodási rátával, alacsony cseregyakorisággal és alacsony karbantartási költséggel rendelkezik. A pórusok és a rések illeszkednek levegő bemenet, és a teljes levegő bemeneti hatás egyenletesebb, ami elősegíti az egyenletes égést és a stabil égést.
Szilárdhulladék-égető folyamatáram
A kemencében lévő szemetet követően a három szakaszt: égetést, szárítást és kiégetést bizonyos hőmérsékleten és nyomáson hajtják végre. A szemetet a kemencébe juttatva a három rész a következő: égés, szárítás és leégés, nyomáson és hőmérsékleten.
A szemétégetésből származó hamut a salaktisztító vödörön keresztül a nedves salaktalanító gépbe szivattyúzzák, a maradék pedig a salakgödörbe kerül. A hamuszivárgás vízszintes szállítószalagja a légkamra alá van rögzítve, majd kis mennyiségű salakot és hamut a rácsok alatt továbbítanak a nedves salakot eltávolító géphez.
Az égési füstgáz a torkon keresztül a második égéstérbe jut. Ezután másodlagos levegőt adagolnak a torokban a kemence hőmérsékletének szabályozása, a teljes égés biztosítása és a nitrogén-dioxid képződés szabályozása céljából.
A projekt méretétől és a költséghaszontól függően lehet választani melegvíz-, gőz- vagy villamosenergia-termelés között. A füstgáz savtalanítása hőátadással történő lehűtés után történik.
A folyamat jellemzői
- Egyszerű szerkezet, könnyű telepítés és kezelés;
- Minden berendezés automatizálása; Csökkentse a kemence személyzetének terhelését;
- Alacsony teljes épületmagasság és alacsony építési költség;
- A másodlagos égéskamra spirális poreltávolító szerkezetet és Tesla szelepet alkalmaz, hogy csökkentse a füstgáz pernyetartalmát, csökkentse a későbbi poreltávolítási költségeket és meghosszabbítsa a berendezés élettartamát.
- A hulladék elégetése elegendő, és a hőégetés csökkenése kevesebb, mint 5%;
- A szennyezőanyag-kibocsátás megfelel a szabványoknak.
- Személyre szabott teljes ajánlat és kulcsrakész WTE berendezések.
Hulladékból energiává projekt kijelző
szemétégető 50 tonna/nap
A hulladékgazdálkodás előnyei
Az MSW-égetőben gőz-, melegvíz- és villamosenergia-termelés, fenntartható energiatermelés a kisléptékű hulladékégetésből.
Alkalmazás:Község, városok és települések, kormány, erőmű.
Szállítási folyamat
Építkezés
Levezető csarnok bejárata
Szemetes gödör és markoló buc
Hamu
Iszapszárító
Kémény
Füstgáz on-line monitorozása
Berendezésvezérlő rendszer
Berendezésfigyelő rendszer
Égetési folyamat
A hatékonyság maximalizálása és az égetőmű környezetre gyakorolt hatásának minimalizálása érdekében fontos a környezettudatos funkciók és technológiák beépítése. Az alábbiakban bemutatjuk a környezetbarát hulladékégető építésének lépéseit.
1. Helyszín kiválasztása: A lehetséges kibocsátások hatásának csökkentése érdekében olyan helyet válasszon, amely lehetővé teszi a könnyű hulladékszállítást, jól szellőzik, és távol van érzékeny ökoszisztémáktól vagy lakóterületektől.
2. Tartalmazzon olyan tervezési elemeket, amelyek ösztönzik az energiahatékonyságot, például hővisszanyerő rendszereket villamosenergia-termeléshez vagy távfűtéshez. Fontolja meg olyan anyagok használatát, amelyek kevésbé valószínű, hogy mérgező termékeket termelnek az égés során.
3. Kibocsátás-szabályozás – Fejlett kibocsátáscsökkentő technológiát, például gázmosókat és szűrőket vagy elektrosztatikus leválasztókat telepítsen a szennyező anyagok kezelésére és megkötésére, mielőtt azok elérnék a légkört.
4. Hulladékgazdálkodás: Olyan integrált hulladékgazdálkodási tervet kell végrehajtani, amely előtérbe helyezi a hulladék mennyiségének csökkentését, az újrahasználatot és az újrahasznosítást. Ösztönözze a nyilvánosságot, hogy vegyen részt ezekben az erőfeszítésekben oktatási és tájékoztatási programok végrehajtásával.
5. Termikus oxidálószerek: Ezek az eszközök magas hőmérsékletet használnak szerves vegyületek elégetésére, vízgőzre és szén-dioxidra bontva azokat. Ez csökkenti a keletkező hulladék mennyiségét, és sok kórokozót eltávolít.
6. Hamukezelés: Az égetésből származó hamut feldolgozni vagy kezelni, mielőtt építőanyagként felhasználnák vagy hulladéklerakókba kerülnének.
7. Monitoring és jelentéskészítés: Szerelje fel az égetőmű érzékelőit és felügyeleti berendezéseit, hogy folyamatosan nyomon tudja követni a kibocsátásokat és a teljesítményt. Ez biztosítja az előírások betartását és a fejlesztésre szoruló területek azonosítását.
8. Társadalmi szerepvállalás: A helyi közösségek ösztönzése az égetők üzemeltetésében való részvételre, a hulladékgazdálkodási oktatással.
9. Integrált hulladékgazdálkodás – A fenntartható rendszer elérése érdekében kombinálja az égetést és más módszereket, mint például az újrahasznosítás, komposztálás és hulladéklerakás.
Kövesse ezeket a lépéseket egy szemétégető felépítéséhez, minimális környezeti hatással és maximális hatékonysággal.