Hulladékégető kemence

Hulladékégető kemence

Bemutatjuk a legújabb környezetbarát technológiát - a füstmentes szemétégetőt! Mondjon búcsút a zajos és környezetszennyező szemétégetőknek, és köszönjön egy tiszta, hatékony és biztonságos megoldásnak. Innovatív kialakításunk fejlett levegőszűrési és égési technológiát tartalmaz, amely gyakorlatilag kiküszöböli a füstöt és a káros kibocsátásokat, így tökéletes városi vagy akár beltéri használatra.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Műszaki paraméterek

Bemutatjuk a legújabb környezetbarát technológiát - a füstmentes szemétégetőt! Mondjon búcsút a zajos és környezetszennyező szemétégetőknek, és köszönjön egy tiszta, hatékony és biztonságos megoldásnak. Innovatív kialakításunk fejlett levegőszűrési és égési technológiát tartalmaz, amely gyakorlatilag kiküszöböli a füstöt és a káros kibocsátásokat, így tökéletes városi vagy akár beltéri használatra. A kompakt egységet különféle hulladékok, például élelmiszer-hulladék, papír és műanyagok kezelésére tervezték, és bárhol könnyen felszerelhető. Tartós és megbízható, füstmentes szemétégetőnk tökéletes megoldás mindazok számára, akik szeretnék csökkenteni szénlábnyomukat a tiszta és egészséges környezet megőrzése mellett.

 

Rövid bemutatkozás

 

image001

 

A Tenor által gyártott kisméretű hulladékégető rendszert a Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. és a Dalian Műszaki Egyetem kutatócsoportja fejlesztette ki. WTE égetőrendszer, beleértve a garatot, adagológépet, fűtőkemencét, lépcsős rostélyt, hamutartályt, salakeltávolító rendszert, szállító repülőgépet és égetőkamrát, napi 50-250 tonna/nap kapacitású kis háztartási hulladékégetési projektekhez.

 

A termék paraméterei

 

Skála (t/d)

A kemencék száma

A berendezés teljes magassága (m)

Alapterület (m2)

Kibocsátási szabvány

50

1

17

60

《Szennyezés-ellenőrzési szabványok a háztartási hulladékégetés expressz szállítására (GB{0}})

100

1

17

75

150

2

17

90

200

2

17

105

250

3

17

120

 

Fő felszerelés

 

1.Etetőrendszer

Az adagolórendszer garatból és adagolóból áll, a garat belsejében pedig egy kapu van elhelyezve. A kapu nem csak a tömítést biztosítja, hanem figyelembe veszi a "szeméthíd" áttörésének funkcióját is, és a "híd" áttöri a kapu mozgását, amikor a szemét elakad. Az adagolót és a kaput a hidrohenger hajtja, és az adagoló az égetőmű terhelésének megfelelően állíthatja be az adagolási sebességet.

image003

 

2.Tűzrács

image005

A Tenor által gyártott kompakt települési hulladékégető lépcsős vízszintes, dugattyús rostélyt alkalmaz (a rostélyos égetőmű mozgatásával a hulladék az energiarendszerbe), a rostély három szakaszra oszlik: szárítás, égetés és kiégetés, és be van állítva az egyes rácsok közötti magasságcsökkenés, a szemét. zuhanás után szétszóródik, és a szemetet mozgásra tolják, elkerülve a szemétagglomeráció tökéletlen égését. A dugattyús rostélyt a hidrohenger hajtja, a rostély három szakasza egymástól függetlenül vezérelhető, a rostély mozgási ciklusa a kemencében lévő égési állapotnak megfelelően állítható. A rács hőálló öntött acélból készül, amely jó kopásállósággal, magas hőmérséklettel szembeni ellenállással és korrózióállósággal rendelkezik.

image007

 

A rács előnyei:

Nagy hatásfokú stabil égés:

A szemét teljesen elégett, a termikus gyulladás csökkentése alacsony, a berendezés teljesítménye: A rostély jó kopásállósággal, magas hőmérséklettel és korrózióállósággal, alacsony károsodási rátával, alacsony cseregyakorisággal és alacsony karbantartási költséggel rendelkezik. A pórusok és a rések illeszkednek levegő bemenet, és a teljes levegő bemeneti hatás egyenletesebb, ami elősegíti az egyenletes égést és a stabil égést.

 

3.Égetőmű

A rostély feletti égéstér első és hátsó ívekből és oldalfalakból áll. A kemence falai hőszigetelő pamutból, önthető anyagból és tűzálló téglából épültek. A hagyományos szemétégető szerkezet alapján az első és hátsó boltív szerkezete úgy van beállítva, hogy fokozza az első és a hátsó ív hősugárzását az anyagréteg felé, és felgyorsul a szemétszáradás és -gyulladás folyamata.

 

A másodlagos égéskamra a hagyományos függőleges égéstermék-elvezetőhöz képest vízszintesen van elhelyezve, ami csökkenti az égésrendszer teljes magasságát és csökkenti az építési költséget. Ugyanakkor a másodlagos égéskamra vége spirális leválasztó szerkezetet és a Tesla szelep elvét alkalmazza, amely a füstgázban lévő pernye 90%-át visszaküldi az elsődleges égéstérbe, és együtt jut be a nedves salakeltávolító gépbe. a hamuval. Hatékonyan csökkenti a pernyetartalmat az égetőmű kivezetésének füstgázában, és csökkenti az utókezelés költségeit.

image011

 

Szilárdhulladék-égető folyamatáram

 

image013

 

A szemetet a szemetesdaru vagy szállítószalag a garatba juttatja, az adagoló fölé halmozzák, és az adagoló rendszeresen betolja a kemencébe. Miután a szemetet a rostély három szakaszán keresztül a kemencébe juttattuk: szárítás, égetés, kiégetés, meghatározott nyomáson és hőmérsékleten, a primer levegő a rostély alsó légkamrájába kerül, a rostély felületi levegőnyílásán és a rostélyrésen keresztül. a szemétréteget alulról felfelé, hogy hőt biztosítson a szemét szárításához, oxigént biztosítson a szemét teljes égéséhez.

A szemét teljes elégetése során keletkező hamu a salakképző vödörön keresztül a nedves salaktalanító gépbe, majd a salakgödörbe kerül. A vízszintes hamuszivárgó szállítószalag a légkamra alá van csatlakoztatva, és a rostély alatti kis mennyiségű hamut és salakot a nedves salakeltávolító gépbe juttatják.

Az égés során keletkező füstgáz a torkon keresztül jut be a másodlagos égéstérbe, a szekunder levegő pedig a torkon keresztül kerül a kemence hőmérsékletének beállítására, az illékony anyagok teljes elégetésének biztosítására, valamint a nitrogén-oxidok képződésének szabályozására.

A másodlagos égéskamra hőmérséklete 850-1050 fok között van, és a füstgáz több mint 2 másodpercig a másodlagos égéstérben marad a másodlagos égéskamra kimenetén keresztül a hulladékhő-felhasználó rendszerbe, és a felhasználó figyelembe veheti a hulladékhőt. hasznosítási módszerek, mint a melegvíz-előállítás, a gőztermelés és az energiatermelés a projekt méretének és gazdasági előnyeinek megfelelően. A hőátadás után lehűtött füstgáz savtalanítással és poreltávolítással távozik.

 

A folyamat jellemzői

 

  • Egyszerű szerkezet, könnyű telepítés és kezelés;
  • Minden berendezés automatizálása; Csökkentse a kemence személyzetének terhelését;
  • Alacsony teljes épületmagasság és alacsony építési költség;
  • A másodlagos égéskamra spirális poreltávolító szerkezetet és Tesla szelepet alkalmaz, hogy csökkentse a füstgáz pernyetartalmát, csökkentse a későbbi poreltávolítási költségeket és meghosszabbítsa a berendezés élettartamát.
  • A hulladék elégetése elegendő, és a hőégetés csökkenése kevesebb, mint 5%;
  • A szennyezőanyag-kibocsátás megfelel a szabványoknak.
  • Személyre szabott teljes ajánlat és kulcsrakész WTE berendezések.

 

Hulladékból energiává projekt kijelző

 

image015

szemétégető 50 tonna/nap

image017

image019

Égési hamu

 

A hulladékgazdálkodás előnyei

 

Az MSW-égetőben gőz-, melegvíz- és villamosenergia-termelés, fenntartható energiatermelés a kisléptékű hulladékégetésből.

Alkalmazás:Község, városok és települések, kormány, erőmű.

 

Népszerű tags: hulladékégető kemence, Kína hulladékégető kemence beszállítói, gyár