Mi az MSW elégetése?
Fejlett gyártási és feldolgozási technológiával, professzionális tervezőcsapattal, teljes minőségbiztosítási rendszerrel rendelkezünk, megszereztük a környezetvédelmi szabványokat és a nemzeti engedélyezési tanúsítványokat, és képesek vagyunk hatékonyan és időben kezelni a problémákat.
miért minket válassz?
A Tenor Low Carbon new Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd.-t 2021-ben hozták létre, és a Dalian Műszaki Egyetem Ipari Inkubációs Bázisán regisztrálták. A HIT és a Dalian Műszaki Egyetem hőenergetikai osztályaival, környezetvédelmi osztályaival, mechanikai részlegeivel, szervetlen anyagokkal és más tudományágakkal való együttműködés révén a vállalat a kis települési hulladékégetési technológiák komplett készleteinek tervezésére és fejlesztésére összpontosít; Olyan technológiák alkalmazására összpontosítva, mint a kemenceívek, a moduláris összeszerelés, valamint a porcsökkentés és a dioxin eltávolítás a kemencében a hulladék teljes elégetésének biztosítása érdekében.
Termékleírás
A Tenor Low Carbon New Energy Technology Co., Ltd. egy kis hulladékégető egységet fejlesztett ki a Dalian Műszaki Egyetem kutatócsoportjával. A WTE égetőrendszerei közé tartoznak a garatok, adagológépek, fűtőtestek, lépcsős rácsok, hamutartályok, salakeltávolító rendszerek, szállító repülőgépek, égéskamrák és szállító repülőgépek.
Termékek paraméterei
|
Skála (t/d) |
A kemencék száma |
A berendezés teljes magassága (m) |
Alapterület (m2) |
Kibocsátási szabvány |
|
50 |
1 |
17 |
60 |
《Szennyezés-ellenőrzési szabványok a háztartási hulladékégetés expressz szállítására (GB{0}}) |
|
100 |
1 |
17 |
75 |
|
|
150 |
2 |
17 |
90 |
|
|
200 |
2 |
17 |
105 |
|
|
250 |
3 |
17 |
12 |
Fő felszerelés
Etetési rendszer
Az adagolórendszer garatból és adagolóból áll, a garat belsejében pedig egy kapu van elhelyezve. A kapu nem csak a tömítést biztosítja, hanem figyelembe veszi a "szeméthíd" áttörésének funkcióját is, és a "híd" áttöri a kapu mozgását, amikor a szemét elakad. Az adagolót és a kaput a hidrohenger hajtja meg, és az adagoló beállíthatja az adagolási sebességet a szemétégető terhelése szerint.
Tűzrács
A Tenor által gyártott kompakt települési hulladékégető lépcsőzetes vízszintes dugattyús rácsot alkalmaz (a rostélyos égető mozgatásával a hulladék az energiarendszerbe), a rostély három szakaszra oszlik: szárítás, égetés és kiégetés, és be van állítva az egyes rácsok közötti magasságcsökkenés, a szemét. zuhanás után szétszóródik, és a szemetet mozgásra tolják, elkerülve a szemétagglomeráció tökéletlen égését. A dugattyús rostélyt a hidrohenger hajtja, a rostély három szakasza egymástól függetlenül vezérelhető, a rostély mozgási ciklusa a kemencében lévő égési állapotnak megfelelően állítható. A rostély hőálló öntött acélból készül, amely jó kopásállósággal, magas hőmérséklettel és korrózióállósággal rendelkezik.
A rács előnyei:
Nagy hatásfokú stabil égés:
A szemét teljesen elégett, a termikus gyulladás csökkentése alacsony, a berendezés teljesítménye: A rostély jó kopásállósággal, magas hőmérséklettel és korrózióállósággal, alacsony károsodási rátával, alacsony cseregyakorisággal és alacsony karbantartási költséggel rendelkezik. A pórusok és a rések illeszkednek levegő bemenet, és a teljes levegő bemeneti hatás egyenletesebb, ami elősegíti az egyenletes égést és a stabil égést.
Égetőmű
A rostély feletti égéstér első és hátsó ívekből és oldalfalakból áll. A kemence falai hőszigetelő pamutból, önthető anyagból és tűzálló téglából épültek. A hagyományos szemétégető szerkezet alapján az első és hátsó boltív szerkezete úgy van beállítva, hogy fokozza az első és a hátsó ív hősugárzását az anyagréteg felé, és felgyorsul a szemétszáradás és -gyulladás folyamata.
A másodlagos égéskamra a hagyományos függőleges égéstermék-elvezetőhöz képest vízszintesen van elhelyezve, ami csökkenti az égésrendszer teljes magasságát és csökkenti az építési költséget. Ugyanakkor a másodlagos égéskamra vége spirális leválasztó szerkezetet és a Tesla szelep elvét alkalmazza, amely a füstgázban lévő pernye 90%-át visszaküldi az elsődleges égéstérbe, és együtt jut be a nedves salakeltávolító gépbe. a hamuval. Hatékonyan csökkenti a pernyetartalmat az égetőmű kivezetésének füstgázában, és csökkenti az utókezelés költségeit.
Szilárdhulladék-égető folyamatáram
Mi a folyamat menete?
Miután a szemetet a kemencébe a rostély három szakaszán keresztül: szárítás, égés, kiégés, bizonyos nyomással és hőmérséklettel. A szemetet három részben tolják a kemencébe: szárítás, égés és kiégés, meghatározott hőmérsékleten és nyomáson.
A teljes égéskor keletkező hamu a nedves salaktalanító rendszer vödrén keresztül jut be, majd a salakgödörbe rakódik le. A légkamra alatt van a vízszintes hamuszivárgó szállítószalag. A rostély alatti hamu és salak kis mennyisége a nedves eltávolító gépbe kerül.
Az égés során keletkező füstgázok a torkon keresztül jutnak a másodlagos égéstérbe. Az égéstérbe adagolt másodlagos levegő segít beállítani a kemence hőmérsékletét, szabályozni a nitrogén-oxid termelést és biztosítja a teljes égést.
A másodlagos égéstér hőmérséklete 850-1050 között van. A második égéstér után a füstgázok legalább 2 másodpercig a kamrában maradnak. A hőátadás után a lehűtött füstgázok savtalanítással távoznak.
A folyamat jellemzői
- Könnyű telepítés, egyszerű szerkezet;
- Automatizálja az összes berendezést; csökkenti a kemence személyzetének terhelését
- Az építési költségek alacsonyak, az épületek teljes magassága kicsi.
- A másodlagos égéskamrák spirális poreltávolító szerkezetet alkalmaznak Tesla szeleppel, hogy csökkentsék a pernyetartalmat, csökkentsék a poreltávolítás költségeit és növeljék a várható élettartamot.
- A hőégetés kevesebb, mint 5%-kal csökken.
- A szennyezőanyag-kibocsátás megfelel a szabványnak.
- Kulcsrakész, kulcsrakész ajánlat testreszabott teljes ajánlatokkal és WTE-berendezésekkel.
Hulladékból energiává projekt kijelző
szemétégető 50 tonna/nap
A hulladékgazdálkodás előnyei
Az MSW-égetőben gőz-, melegvíz- és villamosenergia-termelés, fenntartható energiatermelés a kisléptékű hulladékégetésből.
hol az alkalmazás?
Község, városok és városok, kormány, erőmű.
van kérdésed?
Mi a települési szilárd hulladék égetése?
Az égetés egy hulladék-energiává történő kezelési folyamat a települési szilárd hulladék (MSW) és a veszélyes hulladék csökkentésére. Az eljárás magában foglalja a hulladékanyagok magas hőmérsékleten történő elégetését speciálisan erre a célra kialakított kemencékben, úgynevezett égetőkben. Az égetés során a szerves anyagok oxidálódnak és szén-dioxiddá, vízgőzré és egyéb gázokká alakulnak, míg a szervetlen anyagok, például a fémek hamuvá redukálódnak.
Az égési folyamat során keletkező hőből gőzt állíthatunk elő, amely aztán villamos energia előállítására vagy épületek fűtésére használható fel. Az égetés során keletkező hamu feldolgozható és újrahasznosítható építőanyaggá, vagy biztonságosan lerakható.
Az égetés hatékony módszer a szilárd hulladék mennyiségének akár 90%-os csökkentésére és a potenciálisan veszélyes anyagok eltávolítására. Ugyanakkor levegőszennyező anyagokat is termel, mint például részecskéket, dioxinokat, furánokat és nehézfémeket, amelyekhez fejlett kibocsátáscsökkentő technológiákra van szükség ahhoz, hogy megfeleljenek a szabályozási szabványoknak. Ezenkívül az eljárás jelentős energiaráfordítást igényel, és nem biztos, hogy gazdaságilag életképes minden típusú hulladék esetében.
Milyen előnyei vannak az MSW-égetésnek?
Az MSW elégetésének számos előnye van, többek között:
1. Térfogatcsökkentés: Az égetés jelentősen csökkenti az SMW mennyiségét, megkönnyítve és költséghatékonyabbá téve a maradék hamu hulladéklerakókba történő elhelyezését.
2. Energetikai visszanyerés: Az égetés során keletkező hőből gőzt állíthatunk elő, amely aztán villamos energia előállítására vagy épületek fűtésére használható fel. Ez segít csökkenteni a fosszilis tüzelőanyagoktól való függést és az üvegházhatású gázok kibocsátását.
3. Hatékony ártalmatlanítás: Az égetés gyors és hatékony módja az SMW ártalmatlanításának, különösen a sűrűn lakott területeken, ahol korlátozott a hulladéklerakó hely.
4. Betegség elleni védekezés: Az égetés elpusztítja az MSW-ben jelenlévő baktériumokat és vírusokat, csökkentve ezzel a betegség terjedésének kockázatát.
5. Környezeti előnyök: Az égetés csökkenti a hulladéklerakókba kerülő hulladék mennyiségét, ami segíthet megelőzni a talajvíz szennyeződését és csökkenteni a bomló hulladékból származó üvegházhatású gázok kibocsátását.
6. Sokoldalúság: Az égetés sokféle hulladékanyagot képes kezelni, beleértve a veszélyes és nem veszélyes hulladékokat is, így sokoldalú hulladékkezelési megoldás.
Mi az égetés három fajtája?
Az égetésnek három fő típusa van: tömegégetés, moduláris égetés és forgókemencés égetés.
1. Tömegégetés: Ez a legelterjedtebb égetési mód, ahol a hulladékot nagy kemencékben égetik el magas hőmérsékleten (jellemzően 850-1650 fok között). Az égési folyamat során keletkező hőből gőzt állítanak elő, amely felhasználható villamosenergia-termelésre vagy fűtési célokra.
2. Moduláris égetés: Ez a fajta égetés hasonló a tömegégetéshez, de kisebb, moduláris egységeket használ, amelyek könnyen szállíthatók és a helyszínen összeszerelhetők. Ezeket az egységeket jellemzően kisebb méretű hulladékártalmatlanítási műveletekhez vagy átmeneti hulladékártalmatlanítási szükségletekhez használják, például katasztrófa-elhárítási erőfeszítések során.
3. Rotációs kemencében történő égetés: Ez a fajta égetés magában foglalja a hulladék betáplálását egy kívülről fűtött forgó hengerbe (kemencébe). A hulladék a forgatás révén fokozatosan átkerül a kemencébe, és magas hőmérsékletnek van kitéve, ami kiszárad, pirolizálódik és végül megég. Ezt a módszert gyakran használják veszélyes hulladékok égetésére, mert sokféle hulladékot képes kezelni, és nagyon magas megsemmisítési hatékonyságot érhet el.