A „WTE Equipment” általában „Waste-to-Energy (WTE) Equipment”-re vonatkozik, azaz hulladékból energiává alakító berendezésre. Ezeknek az eszközöknek és technológiáknak a fő célja, hogy a szemetet vagy más hulladékot hasznosítható energiává, általában elektromos árammá vagy hővé alakítsák.
miért Minket válassz?
A Tenor Low Carbon New Energy Technology Co., Ltd. egy kisméretű hulladékégető rendszert fejlesztett ki a Dalian Műszaki Egyetem kutatócsoportjával. A WTE égetőrendszerei közé tartozik a garat és az adagológép, valamint a tartály, a lépcsős rácsok, a hamutartályok, a salakeltávolító rendszerek, a szállító repülőgépek, az égéskamrák és a salakgaratok.
1. A szemétégetők olyan berendezések, amelyek a szemetet magas hőmérsékleten elégetve hőt termelnek, és elektromos áramra vagy fűtésre használják fel. A korszerű kipufogógáz-kezelő rendszerekkel felszerelt égetők csökkentik a szemétégetők káros kibocsátását.
2. Elgázosítási egységek. Alacsony oxigéntartalmú körülmények között a hulladék éghető gázokká (szintézisgázokká) alakítható, amelyeket üzemanyagként vagy elektromos áramként használnak fel.
3. Biomassza kazán: Szerves hulladékok (például fa, mezőgazdasági hulladékok stb.) elégetése. Tüzelőanyagként a hulladékot gőzkazánban égetheti el, majd elektromos turbinát hajthat.
4. Biogáz rothasztók (amelyek fő összetevője a metán): Ezeket a szerves hulladékok anaerob környezetben történő lebontására használják biogáz előállítására.
5. A hulladék pirolízis egységek segítségével tüzelőanyaggá alakítható. Ezek olyan eszközök, amelyek felmelegítik a hulladékot, és olajra, gázokra és szilárd maradékokra bontják.
6. Hulladékhő-visszanyerő rendszerek (WHRS): A WTE-ből származó hőenergia visszanyerhető és felhasználható turbinák fűtésére vagy meghajtására villamosenergia-termelés céljából.
7. Kibocsátás-szabályozási technológia: Ez magában foglalja a kéntelenítést és nitrifikációt, valamint a porelszívást szolgáló berendezéseket, amelyeket a WTE által termelt szennyező anyagok csökkentésére használnak.
8. Hulladék-előkezelő berendezés A hulladék aprítására, osztályozására és szárítására szolgál. Hulladék, hogy megbizonyosodjon arról, hogy alkalmas-e az energiahasznosításra.
9. Az égés után visszamaradt hamu kezelésére használt berendezés, beleértve az olyan lépéseket, mint a megszilárdítás, a stabilizálás vagy a hulladéklerakás.
Termékleírás
A települési szilárdhulladék-égetőművek építése és fejlesztése nagy jelentőséggel bír a települési hulladékkezelési problémák megoldásában. Nemcsak a szemét mennyiségét tudják hatékonyan csökkenteni, hanem energiatermeléssel és más módszerekkel is újrahasznosítják az erőforrásokat, és hozzájárulnak a város ökológiai környezetminőségének javításához. A hulladékégetők építésénél és üzemeltetésénél azonban figyelembe kell venni a környezetvédelmi előírásokat is, hogy biztosítsák a kibocsátások ártalmatlanságát, és megfelelő intézkedéseket kell tenni az esetleges légszennyezés csökkentése érdekében.
Termékek paraméterei
Fő felszerelés
A rács előnyei:
Nagy hatásfokú stabil égés:
A szemét teljesen elégett, a termikus gyulladás csökkentése alacsony, a berendezés teljesítménye: A rostély jó kopásállósággal, magas hőmérséklet- és korrózióállósággal, alacsony károsodási rátával, alacsony cseregyakorisággal és alacsony karbantartási költséggel rendelkezik. A pórusok és a rések illeszkednek levegő bemenet, és a teljes levegő bemeneti hatás egyenletesebb, ami elősegíti az egyenletes égést és a stabil égést.
Szilárdhulladék-égető folyamatáram
A kemencében lévő szemetet követően a három szakaszt: égetést, szárítást és kiégetést bizonyos hőmérsékleten és nyomáson hajtják végre. A szemetet a kemencébe juttatva a három rész a következő: égés, szárítás és leégés, nyomáson és hőmérsékleten.
A szemétégetésből származó hamut a salaktisztító vödörön keresztül a nedves salaktalanító gépbe szivattyúzzák, a maradék pedig a salakgödörbe kerül. A hamuszivárgás vízszintes szállítószalagja a légkamra alá van rögzítve, majd kis mennyiségű salakot és hamut a rácsok alatt továbbítanak a nedves salakot eltávolító géphez.
Az égési füstgáz a torkon keresztül a második égéstérbe jut. Ezután másodlagos levegőt adagolnak a torokban a kemence hőmérsékletének szabályozása, a teljes égés biztosítása és a nitrogén-dioxid képződés szabályozása céljából.
A projekt méretétől és a költséghaszontól függően lehet választani melegvíz-, gőz- vagy villamosenergia-termelés között. A füstgáz savtalanítása hőátadással történő lehűtés után történik.
A folyamat jellemzői
- Könnyű telepítés, egyszerű szerkezet;
- Automatizálja az összes berendezést; csökkenti a kemence személyzetének terhelését
- Az építési költségek alacsonyak, az épületek teljes magassága kicsi.
- A másodlagos égéskamrák spirális poreltávolító szerkezetet alkalmaznak Tesla szeleppel, hogy csökkentsék a pernyetartalmat, csökkentsék a poreltávolítás költségeit és növeljék a várható élettartamot.
- A hőégetés kevesebb, mint 5%-kal csökken.
- A szennyezőanyag-kibocsátás megfelel a szabványnak.
- Kulcsrakész, kulcsrakész WTE és személyre szabott teljes ajánlatok.
Hulladékból energiává projekt kijelző
szemétégető 50 tonna/nap
A hulladékgazdálkodás előnyei
Az MSW-égetőben gőz-, melegvíz- és villamosenergia-termelés, fenntartható energiatermelés a kisléptékű hulladékégetésből.
Alkalmazás:Község, városok és települések, kormány, erőmű.